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疊螺式脫水機
作者 Admin
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發布時間 15/04/17
起源發展
螺旋過濾機又稱螺旋擠壓脫水機，二十世紀六十年代首先出現于德guo，隨后前蘇聯、瑞典、美guo等guo家也相繼制造該種過濾機，并zui早應用在榨油和魚肉磨碎后的碎肉壓榨脫水、魚、蝦廢料過濾中，近年來更是在污水處理以及其它工業流程脫水等領域得到了廣泛的應用。
早期時，螺旋過濾機在過濾魚、蝦等廢料時發現這樣一種情況，過濾開始時，入料經過擠壓，濾出液從濾網流出。但過一段時間后濾液就停止流動了，濾餅也不會從卸料口排出，其主要原因是物料濃度增大，由于濾網結構原因導致過濾效率降低而出現了堵塞。
隨著螺旋過濾技術的發展，為了避免出現堵塞的問題，上世紀七十年代在德guo等歐洲guo家出現了一種相對新型的濾網結構，如柵條濾網結構、動定環過濾結構等。其中動定環結構濾網就是在螺旋軸上套滿多重環片，所套環片分兩種：固定環片和活動環片。固定環與活動環相互間隔，具有yi定過濾間隙，通過活動環與固定環環片間物料的摩擦，對物料擠出產生cu進作用大于阻礙作用的摩擦力，從而提高物料的過濾分離效果，避免了高粘度物料的堵塞現象。
隨著各種新材料與控制技術的發展，guo內一些公司也在此基礎上進行了一些創新、改進，如針對螺旋軸的改進、無磨損結構、行業專用機型等。
工作原理
1、濃縮：當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。
2、脫水：經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環與環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，zui終實現污泥的連續脫水。
3、自清洗：螺旋軸的旋轉，推動游動環不斷轉動，設備依靠固定環和游動環之間的移動實現連續的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。
構造原理
脫水機的疊螺主體是由固定環和游動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部.
固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環清掃濾縫，防止堵塞。
污泥在濃縮部經過重力濃縮后,被運輸到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產生ji大的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。
操作方法
1：將需脫水的物料均勻平整地放入轉豉內，注意平衡、均勻、超載。2：開動電機約經90秒鐘，機器達到正常運轉，出水管開始大量放水。3：機器運轉約6-8分鐘左右，出水管基本無水外流，即可切斷電源，過1-2分鐘，分幾次慢慢制動開合臂剎車，機器停轉。4：切不可在機器運轉過程中投入物料，以免高速旋轉的轉鼓將物料甩出傷及人、物。
日常工作維護
1：操作者bi須熟悉機器的結構、性能和操作方法。
2：開機前先轉動轉豉數轉，檢查轉豉運轉達情況。
3：加料應均勻分布，以免偏重過大造成機器振動過大。
4：正常運轉時，切勿制動開合臂，以免損壞蘭令帶及其它零件。
5：頂蓋上不能放置任何物品，以免開機后發生意外事故。
6：運轉時一旦發現異�，F象，應立即切斷電源，剎車停機檢查。
7：機器bi須定期檢修，加注潤滑油，每半年至少檢修一次。
